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锻打件与不锈钢精密铸造件有哪些不同？　　

锻打件是金属子红热状态之下经过气锤与压力机等设备来锻压所产生的零件，而我们常见的不锈钢精密铸造件是通过金属烧融成液体，再浇注到特定的型腔，阀门铸件批发，冷却凝固的产品，这是铸钢件加工厂比较常用的铸造方法。那么两者有什么样的区别呢？　　

1、两种加工的方式不同，一种是压制，一种液体浇注。　　

2、在性能上有所区分，锻件的组织较为致密，阀门铸件，机械性能---，铸件的是固体熔成液体，流动性好，能够形成较为复杂的形状，其机械性能也---。　　

3、材质上两者的用料都是相差不大，但不锈钢精密铸造件需要材料要比锻件的需要的原材料更多。　

因为这是两种不同的加工方式，也会有各自不同的性能，用户在选择轧机轴承座时，可根据自己的需求来进行选购。

　不锈钢铸造的精炼工艺条件，在很大长度上决定于氧与碳和铬反应的热力学平衡条件，而“脱碳保铬”是冶炼不锈钢的关键。

　　由冶金原理可知，在---冶炼时，小阀门铸件，熔池温度越高，与铬平衡的碳就越低。过去电弧炉冶炼不锈钢时，为避免钢液的大量铬氧化，常采用提高温度的办法来实现去碳保铬的目的。为此，往往把电弧炉内氧化期的钢液温度提高到1800摄氏度，冶炼时间也比较长，阀门铸件价格，这就导致耐火材料损失---，炉衬寿命低，而且铬的收得率不超过91%，使该法受到一定的---。而降低分压力pco可以受到与提高炉温相同的效果。常用的方法有两种：一种是稀释法，如氧脱碳法等。在这些方法中，以aod和vod法生产不锈钢为普及。对国内中小型铸钢企业来讲，aod法比vod法更为实用，由于其设备简单，基建投资低，操作方便，经济效益显着，因而近年来发展十分迅速。